茶葉色選機基本機械結構的研究
而所有名優綠茶的插條和茶梗顏色存在顏色差別即色差，一般插條色澤綠翠，而茶梗色澤偏黃。故色差測定系統進行測定時，色澤偏綠的茶葉，“-a*”值也就偏大，并且茶條越嫩，“-a*”值就越大，滿足一定要求的茶葉會被裝有綠色色彩信號色差感應系統的茶葉攝像用彩色CCD鏡頭所捕捉，并進行攝影，然后將所攝影像輸入計算機，通過計算，發出指令，使茶葉通過茶葉通道進入第2次揀�；蚺懦鰴C外。而一般情況下茶梗偏黃，“b*”值偏大，茶梗越老，色澤越黃，“b*”值就越大，則更容易被裝有黃色色彩型號的高精度的色差感應系統捕捉和收集，并輸入計算機，由計算機彩色CCD鏡頭發出信號指令，對茶梗進行攝影，同樣將所攝影像輸入計算機，通過計算發出指令，使高速電磁閥接通，高壓空氣通過管道和噴氣嘴吹出強風，把茶梗從含梗的茶葉中吹出，通過茶梗通道和茶梗出料口排出機外。色選機采用了兩套相互垂直喂料系統和平板滑道式送料器，并可采用一種簡明易識的觸摸鍵操作平臺，可根據揀梗分級的不同狀態將色選精度方便的調整至客戶最滿意狀態。
2.茶葉色選機的基本機械結構
茶葉色選機主要部件有：擺動進料斗、振動喂料器、溜槽滑道、光源、背景板、CCD檢測鏡頭、良品槽、一次次品槽、二次次品槽、噴氣嘴、空氣壓縮機、空氣凈化器和過濾器等。
2.1供料系統
由擺動進料斗、振動喂料器和溜槽滑道等部件組成。待分揀茶物料由擺動進料斗進入振動喂料器（兩次振動后可使茶葉充分打散便于在滑道中呈單層下滑利于檢測分選），通過振動和導向機構使物料自動排列成一列列連續的現狀細束，在通過料槽加速后以恒定速度墜落至光電分選的探測區內。
2.2光電系統
光電系統是色選機的核心部分，主要由光源、背景板、CCD鏡頭和有關輔助裝置組成。光源為被測物料和背景板提供穩定的均勻照明。CCD鏡頭將探測區內被測物料的反射光轉化為電信號。背景板則為電控系統提供基準信號，其反光特性與合格品的反光特性基本等效，而與剔除物差異較大。
2.3分選系統
分選系統由良品槽、一次次品槽、二次次品槽、噴氣閥、空氣壓縮機及空氣過濾凈化器等附件組成。氣動噴嘴經實驗證明，溜槽滑道寬度為220mm情況下選用個噴口處截面長約為4.5mm、寬1mm的噴嘴即可。噴嘴過小造成精度過高，加工成本高等問題。噴嘴大則會影響精度及分辨率。實驗證明噴嘴大小及噴嘴個數是影響色選機精度的關鍵因素之一。
2.4清掃系統
清掃系統由氣缸、玻璃雨刷器等部件組成。由于茶葉在色選過程中會產生灰塵及其他易附著于玻璃上的雜質。視窗玻璃上一旦附著過多灰塵及雜質，透過視窗玻璃對茶物料進行分選檢測的光電系統就會容易產生誤檢等連鎖問題。輕則對色選精度、色選帶出比產生影響，重則造成噴氣嘴頻繁工作，減少噴嘴及控制系統壽命設置燒毀噴嘴控制系統。玻璃雨刷器安裝于氣缸上，由總控系統按預設時間通過控制氣缸閥門開關推動氣缸活塞滑動達到定時清掃玻璃上灰塵雜質效果。
2.5擺動出料系統
擺動出料系統由電機帶動出料倉擺動使被最終分選的茶物料排出機外，進入下道制茶工序。
2.6操作系統
采用大屏幕寬視角彩色觸摸操作平臺，為客戶預設多個色選模式。并建立友好的人機界面，根據茶物料具體情況方便快捷的實現調整。
3.結語
傳統人工式茶葉揀梗分選的方法，誤揀比高，并耗費大量人力物力財力，揀梗質量和效率不能適應茶葉精制現代化、清潔化、自動化的加工要求。通過在茶葉加工中系統使用色選機揀剔茶梗等夾雜物，不但除雜效果好，還可優化精制工藝，減少反復切、抖、撩等篩制作業，避免茶葉過多的斷碎，達到揀剔質量高、工效高、制茶成本降低的加工效果，基本解決了以往茶葉揀剔質量差和工效低的缺陷。
一臺茶葉色選機的處理能力可節省百名人工，企業產能被有效激活，加工周期大為縮短。此外，茶葉不經過人手揀茶接觸，避免了手工揀剔的潛在污染，從而更加衛生潔凈，達到了清潔化、規范化加工。
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